如何利用超聲電沉積制備巴氏合金復合材料
如何利用超聲電沉積制備巴氏合金復合材料,巴氏合金的性能我們已經掌握了很多,也比較的成熟,但是市場對于巴氏合金的要求越來越高,如果我們不能有效的提高其性能,是很難滿足市場的需求。這樣就保證我們要開拓更好巴氏合金復合材料,進一步的增加巴氏合金實用性。下面介紹的是如何利用超聲電沉積制備巴氏合金復合材料,希望能夠給廣大的客戶一個清晰的認識。
巴氏合金復合材料,因其優異的耐腐蝕性能、抗高溫氧化性能和光電催化性能,愈漸呈現處廣闊的應用空間,并在材料科技領域中占據舉足輕重的地位。目前,制備巴氏合金復合材料的工藝方法主要有擠壓鑄造、液態金屬基復合材料、真空壓力侵蝕、粉末冶金、擴散粘接、噴霧沉積和復合電沉積等。
相比較,復合電沉積的工藝成本低、工藝柔性好、工藝流程簡單且無需依賴特殊環境和特點設備,故而在制備巴氏合金復合次啊了方面展現出優勢。鑒于此,本次試驗研究復合電沉積為工藝方法,并輔助施加超聲振動攪拌促使納米顆粒均勻懸浮于基質金屬共沉積,制備巴氏合金復合材料。借助掃描電鏡、X射線衍射儀、顯微硬度計和增重法對巴氏合金復合材料的微觀結構、結晶取向、顯微硬度和抗高溫氧化性進行研究。
一:試樣方法
1、巴氏合金復合材料的制備
陽極為巴氏合金板,陰極為不銹鋼板,所選擇鍍液成分為稀土溶液。為了盡可能消除納米微粒極易團聚的狀態,促使以單態形式分散懸浮,按規范流程對微粒進行處理,并施加超聲波振動對微粒進行解聚處理。電沉積前,超聲振動鍍液2h。電沉積中,持續超聲振動,同時控制溶液溫度為40℃。
2、巴氏合金復合材料的性能檢測
采用掃描電鏡和X射線衍射儀分布觀察巴氏合金材料的微觀組織,測試試樣的衍射圖譜。巴氏合金材料各衍射晶面的擇優取向度儀晶面組織結構系數表征為準。巴氏合金復合材料抗高溫氧化性能測試在箱式電阻爐中進行,用精密電子天平稱量復合材料氧化后前后的質量,并以單位面積的氧化增中量,計算作為評價指標。
二:試驗結果
采用鍍液并施加超聲診斷電沉積制備巴氏合金復合材料表面平整,結果較為致密,晶粒細小切排布較規則均勻。原因在于,超聲振動引發的高強射流沖擊和攪拌擾動協同作用,促使納米微粒與鍍液中均勻分散,并順利有序鑲嵌與基質金屬層中,發揮著占據屏蔽、提高電化學結晶極化電位的作用,從而加快成核速度同時抑制晶粒生長,細化晶粒,密實組織結構。
以上是如何利用超聲電沉積制備巴氏合金復合材料的介紹,在生產的過程中,我們要做多一些嘗試,這樣才能了解更多的優化方法,當然嘗試也不是盲目的,那樣會浪費時間,我們要善于總結,有規律的進行嘗試,這樣才能起到事半功倍的效果。當然如果你對于上面的問題有什么不明白的地方,我們歡迎你的咨詢。